කේබල් කර්මාන්තය සහ වයර් නිෂ්පාදනය ලොව පුරා වඩාත් ජනප්‍රිය සහ ප්‍රමුඛ කර්මාන්ත කිහිපයකි.ඔවුන්ගේ කාර්යක්ෂම කාර්මික ක්‍රියාවලීන් සඳහා, කර්මාන්ත දෙකම නයිට්රජන් වායුව භාවිතා කරයි.N2 අප ආශ්වාස කරන වාතයෙන් හතරෙන් තුනකට වඩා වැඩි වන අතර එය වාණිජ අරමුණු සඳහා කර්මාන්තයේ භාවිතා කරන වැදගත් වායුවකි.එමනිසා, වැඩි වැඩියෙන් සමාගම් තෙවන පාර්ශවීය සැපයුම්කරුවෙකුගෙන් එය මිලදී ගැනීම වෙනුවට ඔවුන්ගේ නයිට්රජන් ජනනය කිරීමට පියවර ගනිමින් සිටිති.සඳහා නයිට්රජන් ජනක යන්ත්‍ර නිෂ්පාදනය කිරීමේදී අපි ඉදිරියෙන්ම සිටිමු
කේබල් නිෂ්පාදකයින්ට නයිට්රජන් අවශ්ය වන්නේ ඇයි?
කේබල් නිෂ්පාදනය කරන අතරතුර, වාතය, ආර්ද්රතාවය සහ ඔක්සිජන් අණු ආලේපන ද්රව්ය සහ වයර් ආලේප කරන විට ඇතුල් වේ.ආලේපන ද්රව්ය තුළ, නයිට්රජන් කාවද්දන අතර වයර් තුළට එන්නත් කරනු ලැබේ.මෙය සංවෘත නයිට්රජන් වායුගෝලයක් නිර්මාණය කරන නිසා ඔක්සිකරණය වීම වළක්වයි.
තඹ වයර්වල උෂ්ණත්වය
නම්‍යශීලී බව සහ ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීම සඳහා තඹ කම්බි ද්රව්ය තෙම්පරාදු කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටිවලට භාජනය වේ.තෙම්පරාදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, උදුන ඇතුළත නිර්මාණය කරන ලද ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඔක්සිකරණය වීම වැළැක්වීම සඳහා නයිට්රජන් උදුන තුළට තල්ලු කරනු ලැබේ.නයිට්රජන් ඔක්සිකරණය සාර්ථකව වළක්වයි.
සිසිලනය සහ උණුසුම
වායු සමීකරණ සහ කාර්මික සිසිලන සහ තාපන උපාංග තඹ පයිප්ප භාවිතා කරයි.මෙම තඹ වයර් නයිට්රජන් වායුව භාවිතා කරන කාන්දු පරීක්ෂණයකට භාජනය වේ.
වයර්වල ආලේපනය
ගැල්වනයිස් කිරීම යනු 450-455 ° C උෂ්ණත්වයේ දී ද්රවීකරණය කරන ලද සින්ක් වලට ගිල්වන ලද යකඩ ආවරණය කිරීමයි.මෙහිදී සින්ක් ව්‍යුහයන් යකඩ සමඟ ඝන බන්ධන ඇති කරන අතර ලෝහ ඔක්සිකරණයට එරෙහිව එහි ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරයි.සින්ක් ෂවර් එකෙන් ඉවත් කරන ලද ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් පසුව නයිට්රජන් වායුව සමඟ ඉසිනු ලබන අතර ඒවා මත ඉතිරි වන දියර සින්ක් ඉවත් කරනු ලැබේ.ක්රියාවලිය අතරතුර, මෙම ක්රමය ප්රතිලාභ දෙකක් භුක්ති විඳිති: ගැල්වනයිස් කරන ලද ආලේපන ඝණකම වයර්හි සම්පූර්ණ පළල සඳහා සමජාතීය වේ.මෙම ක්රමය සමඟින්, සින්ක් ද්රව්ය ගොඩ නැගීම ස්නානයට නැවත පැමිණෙන අතර විශාල මුදලක් ඉතිරි වේ.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-06-2021